线通常由短纤维互接纺制而成的称为纱,由两根或两根以上的纱合并加捻而成的称为线。所以一般说单纱、股线。
单纱:由短纤维经纺纱加工,使短纤维沿轴向排列并经加捻而成。
股线:由两根或两根以上的单纱合并加捻制成,其强力、耐磨优于单纱,同时,股线还可按一定方式进行合并加捻,得到复捻股线。
纱通常用来生产面料,而线用于将不同的面料缝制在一起。
线制作的步骤:
1、除杂:纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学,纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的,还有由很长的连续单丝捻合而成。在纺纱过程中首先需要清除杂疵,即对原料进行初步加工,也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同,杂质的种类和性质不同,加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法(如轧棉)、化学方法(如麻的脱胶、绢丝的精练)以及物理和化学相结合的方法(如羊毛的洗涤和去草炭化)。
2、松解:将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列,而且具有一定要求的光洁纱线,需要将块状纤维变成单根纤维状态,解除纤维原料存在的横向联系,建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解,后者称为纤维的集合。纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系.但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系,这种联系是连续的,而且应使集合体内的纤维分布是均匀的,并同时具有一定的线密度和强度。纤维集合体,还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的,要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。
3、开松:开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说,麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行,纤维和杂质之间的联系力减弱,从而使杂质得到清除。同时使纤维之间得到混和作用,开松作用和杂质的去除并不是一次完成的,而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。
4、梳理:梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态,从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除,除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状.且有弯钩,每根纤维之间仍有一定的横向联系。
5、精梳:精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵,促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好,一般不经过精梳机的加工。
6、牵伸:把梳理后的条子抽长拉细,逐渐达到预定粗细,这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是,牵伸会带来纱条短片段不匀,因此,需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。
7、加捻:加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转,使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状,从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。
8、卷绕:将半成品或者成品卷绕成一定的形式,以便于储存、运输和下一道工序的加工,该过程称卷绕。
卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行,应该努力实现各工序之间的连续化生产,尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。
总之,纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用,有些作用是经过多次的反复来实现的。
一:制作框架
先取出两条比较长的木条,竖向放置,再拿两条带凹槽的木条横向放置,用力摁紧,使横向木条分别卡进竖向木条的凹槽里。这样一个框架就做好了。
二:缠经线
把材料中的白色棉线一头固定在框架的左下角,穿过下端木条槽,用力拉紧,再向上绕过上端木条的对应槽,把线拉紧,再绕过凹槽绕向下边的木条槽。就这样来来回回用线把凹槽绕满。最后把棉线固定在框架的右下角。
三:磨综
小心地用砂纸打磨凹槽和综,让它们都变得光滑,有利于穿线和综通过。
四:插综
把综的凹槽向下,插入到经线与框架之中。
五:转综
把综翻转过来,使凹槽朝上,框架上的经线一部分进入凹槽,被分成了上下两层,这样就有了空隙使梭子能顺利从中穿过。
六:缠梭
把选好的彩色丝线一端缠绕在梭子的槽上,另一端固定在织布机的右下角。
这样一台简易织布机就做好了,下边就让我用我刚做好的织布机给你织一块布看看吧。
我先用手拿住梭子的右端,把梭子的左端插入两层经线的中间,使其通过,然后用梳扰把梭子穿过的纬线轻轻向下梳到底,再用手转动综,使原来在棱上的线进入凹槽,成为下层。就这样不断来回穿梭,来回转综,一小块布就会出现在织布机上。织布时我们一定要注意:每次梭子带动的纬线一定要绕过另一端的经线才行,否则,刚织过的纬线就会原路返回,前功尽弃。如果你想把布织成五颜六色的,你可以把一根颜色的线织完换成另一个颜色就行了。但要把两根线的接头放在织布机的两端,这样就不会影响布匹的美观了。